主要挑战
2014 年,Welltec 正在埃斯比约建立新工厂。由于该公司已经决定由制造原型转为生产实际销售的商品,因此需要监控焊接工艺,从而确保生产优质产品并降低致命缺陷风险。
就金属结构来说,油气井可能是要求最苛刻的环境。巨大的温度波动、刺激性化学物质、高速流速和高机械负载决定了他们的生产要求。Welltec 是一家在全球范围内运营的丹麦公司,为石油和天然气行业开发并提供气井技术和解决方案。该公司基于洁净技术生产安全轻便的解决方案,以此降低环境风险并减少燃料消耗量和碳排放量。
Welltec 在其生产流中非常依赖焊接。Welltec Annular Barrier (WAB) 是其最新的市场产品之一,这是一种允许分割气井以提高生产效率的钢结构。这种结构需要多个焊缝,而这些焊缝必须能够承受地球表面以下数千米的极端条件。
借助 WeldEye,Welltec 可密切跟踪工作进展并分析新材料在恶劣条件下的焊接效果。最重要的是,系统可在生产焊接过程中自动收集参数,与手动收集参数相比,这可节省记录焊接工艺的时间。
Welltec 焊接经理 Henning Kragh
2014 年,Welltec 正在埃斯比约建立新工厂。由于该公司已经决定由制造原型转为生产实际销售的商品,因此需要监控焊接工艺,从而确保生产优质产品并降低致命缺陷风险。
为了满足严格的焊接质量要求,肯倍向 Welltec 提供了 6 台 MasterTig MLS 3000 焊机。选择 TIG 焊接工艺是因为其非常适合要求苛刻的焊接,尤其是不锈钢。在质量控制方面,Welltec 开始实施 WeldEye 焊接管理软件(之前为 Kemppi ARC System 3 Controller)来监控焊接生产质量。借助该软件,Welltec 可验证各个焊接的质量,从而使客户从风险管理中获益。
此外,Controller 自动收集焊接参数,以便为受到严格监管的石油和天然气行业生成必要的质量报告。就这一点来说,Welltec 现在能够在以前手动执行的任务上节省宝贵的时间。Welltec 对于此次合作非常满意,并将肯倍视为可帮助确保 Welltec 高质量生产标准的优秀合作伙伴。
MasterTig MLS 为工业氩弧焊树立了标杆。凭借车间或现场精准的焊接质量,MasterTig MLS 已成为行业标杆,以轻巧便携的设计提供所需性能。
MasterTig MLS 为工业氩弧焊树立了标杆。凭借车间或现场精准的焊接质量,MasterTig MLS 已成为行业标杆,以轻巧便携的设计提供所需性能。