Les puits de pétrole et de gaz sont probablement l'environnement le plus exigeant pour les structures métalliques. Les très grandes variations de température, les produits chimiques, les charges mécaniques et les débits très élevés déterminent les contraintes imposées à leur fabrication. Welltec est une société danoise d'envergure internationale qui développe et fournit des technologies et solutions de puits de prospection pour l'industrie pétrolière et gazière. Son principal souci : réduire les risques pour l'environnement, la consommation de combustible et l'empreinte carbone en produisant des solutions à la fois sûres et ayant un faible impact, à partir d'une technologie propre.
Le flux de production de Welltec repose essentiellement sur le soudage. L'un de ses produits les plus récents, le Welltec Annular Barrier (WAB), est une structure en acier permettant de segmenter les puits afin d'en améliorer la production. Sa construction nécessite de nombreux cordons de soudure devant supporter les conditions extrêmes existant à plusieurs milliers de mètres sous terre.
Controller permet à Welltec de suivre de près l'avancement de ses travaux et d'analyser les effets du soudage sur de nouveaux matériaux exposés à des conditions de test très difficiles. Pour couronner le tout, le système permet une saisie automatisée des paramètres de soudage pendant la production. Nous gagnons beaucoup de temps dans l'élaboration de la documentation du processus de soudage, par rapport à une saisie manuelle.
Henning Kragh, Welding Manager, Welltec
Au début de sa coopération avec Kemppi, en 2014, Welltec était en train d'implanter une nouvelle usine à Esbjerg. La compagnie ayant décidé de passer de la fabrication de prototypes à l'élaboration de ses propres produits destinés à la vente, il devenait nécessaire de contrôler le processus de soudage afin de garantir l'excellence de la qualité et de réduire le risque de défauts potentiellement coûteux.
Pour garantir ses exigences en matière de qualité de soudure, Kemppi a fourni à Welltec six appareils MasterTig MLS 3000. Le procédé de soudage TIG a été choisi pour sa capacité d'adaptation aux soudures les plus demandées, notamment sur les aciers inoxydables. Pour ce qui est du contrôle de la qualité, Welltec a commencé par l'implantation d'une solution Kemppi ARC System 3 pour surveiller la qualité de sa production de soudage. La suite logicielle Controller a donné à Welltec la possibilité de vérifier la qualité de chacune de ses soudures, pour le plus grand bénéfice de ses clients en matière de gestion des risques.
Controller automatise en outre la saisie des paramètres de soudage en vue d'élaborer les rapports de qualité nécessaires au respect des dures réglementations qui régissent le secteur de l'industrie pétrolière et gazière. Dans ce domaine, Welltec a pu gagner un temps précieux, puisque cette tâche était auparavant réalisée manuellement. Satisfait de cette coopération, Welltec voit en Kemppi un partenaire de qualité qui l'aide à atteindre les hauts standards de qualité imposés par sa production.
Le MasterTig MLS définit la norme en termes de soudage industriel TIG. Précision et p...
Le MasterTig MLS définit la norme en termes de soudage industriel TIG. Précision et perfection du soudage en atelier ou sur chantier : le MasterTig MLS est devenu un standard dans l'industrie en offrant les performances nécessaires au format d'un appareil léger et portable.
WeldEye est une solution universelle pour la gestion de votre production de soudage.
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